«Эпоксидка» получила свою популярность из-за универсальности своего применения. Эпоксидная смола при добавлении отвердителя приобретает свойства прочного полимера. Работать с ней не составляет труда, но необходимо знать несколько нюансов.
О свойствах эпоксидной смолы
«Эпоксидка» обладает исключительными свойствами, за которые ее ценят. Ее используют в строительных и производственных целях, а также в декоративных.
За свойства эпоксидной смолы после застывания ценят даже мастера-дизайнеры:
- Она имеет высокий уровень сцепления. «Эпоксидка» может склеивать практически все поверхности и фактуры. Она не теряет своего свойства даже после добавления в нее декоративных элементов.
- Пониженная электропроводимость дает возможность применять «эпоксидку» в качестве изолятора. В нее можно без опасения монтировать светодиодную подсветку.
- Высокая прочность к повреждениям, ультрафиолету, бытовой химии и обычному воздействию воды и солнца, позволяет изделиям прослужить очень долго.
- Эпоксидные составы в чистом виде являются очень токсичными материалами, но благодаря, современным технологиям химическое влияние на организм человека было снижено, а в декоративной смоле – токсичность убрали полностью.
Свойства эпоксидной смолы не ограничиваются перечнем. «Эпоксидка» — вполне доступный рабочий материал. Поэтому очень часто мастера, изготавливающие декоративные вещи, заказывают разные виды эпоксидных смол через интернет-площадки большими объемами.
Сферы применения
Эпоксидные смолы начали применять еще в 50-тых годах 20 века. Они зарекомендовали себя во многих сферах промышленности. Прошло немало времени, и спектр использования этих составом расширился. Материалы на основе эпоксидных смол применяются в быту, строительстве, промышленности, рукоделии.
«Эпоксидку» используют для:
- пропитывания стеклотканей и стеклонитей;
- склеивания стекломатериалов, а также разнофактурных слоев и изделий;
- гидроизоляции стен, пола и аквапарков;
- изготовления красок, лаковых и других отделочных составом;
- укрепления наружной и внутренней отделок;
- изготовления изделий для строительства, машиностроения, кораблестроения, лодок, автомобилей, кузовов.
- создания дизайнерских изделий.
- изготовления украшений.
ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ! На сегодняшний день ювелирные изделия, изготовленные с использованием натуральных материалов, набирает свою популярность, создавая эксклюзивные украшения, достаточно легко. Можно создать вещь полностью напоминающее стекло, а можно добавить яркие нотки в виде сухоцветов, бусин, мерцающих пудр.
Применение эпоксидной смолы и отвердителя
Правильное соотношение «эпоксидки» и отвердителя позволит получить нужный результат. Поэтому необходимо аккуратно производить отмерение нужного количества каждого вещества. На 100 грамм эпоксидной смолы нужно взять от 10 до 15 грамм отвердителя. Вначале в емкость вливается смола, а затем вводится отвердитель. Вливать составы нужно разными шприцами. После этого все нужно аккуратно перемешать палочкой. Перемешать необходимо медленно, быстрое перемешивание может привести к нагреванию эпоксидной смолы и образованию в ней пены.
Разновидности смол
Каждая разновидность «эпоксидки» имеет свои подвиды. Делятся они по характеристикам состава и направленностью применения:
- ЭД-20 — эпоксидно-диановая жидкообразная смола. Используется в промышленных и бытовых целях. Применяется для изготовления пропиточных и герметических составов, клеевых средств и закрепляющих основ и покрытий.
- ЭД-22 – жидкая эпоксидная смола. Имеет схожие характеристики с ЭД-20. По свойствам: не склона к кристаллизации при хранении, имеет низкую вязкость.
- ЭД-16 – применяется эта разновидность эпоксидных смол только в изготовлении стеклопластика из-за ее повышенной вязкости.
- ЭД-8 и ЭД-10 – твердые составы, применяющиеся в изготовлении радиотехники и электротехники.
- Э-40, Э-40р и Э-41 – марки применяются в изготовлении лако-красочных составов, шпаклевочных и клеевых составов, а также эмалей и покрытий.
- Марка ЭПОФОМ нашла применение эпоксидной смолы в обустройстве трубопроводных деталей и полов. Такие составы используются в качестве защитных покрытий.
- ЭХД – хлорсодержащая «эпоксидка». Она применяется для изготовления герметических, склеивающих и связывающих составов для стеклопластиков и углепластиков.
- УП-637 – эпоксидная смола с резорцином. Применяется в изготовление негорючих заливных и пропитывающих составов.
Клей на основе эпоксидных смол
Эпоксидная смола – это вещество с универсальными свойствами, качество, особенно, заметны при использовании «эпоксидки» в виде клеев. Эпоксидные клеевые составы идеально склеиваются материалы, не образуя пористостей в местах стыков. Их применяют при соединении деталей из:
- керамики;
- кожи;
- фаянса;
- алюминия;
- резины;
- твердой древесины (дуба, тика, эвкалипта).
Также эпоксидный клей нашел применение в обувном деле и авиастроении. Благодаря своим прочным соединительным и сцепляющим качествам он занял основное место в производстве. В зависимости от того, какая разновидность эпоксидной смолы применялась для получения клеевого состава, шов клея может быть эластичным или же твердым. Из-за этого будет разниться и техническая особенность составов.
Температурные пределы использования
Степень нагретости смолы влияет на ее состояние и время застывание. Чтобы точно понять какая температура использования у того или иного вида смол, — необходимо изучить их характеристики. Нагрев «эпоксидки» может занять от 24 до 36 часов, а в некоторых случаях это может занимать и несколько дней. При температуре +70°С процесс нагрева может ускориться.
Правильное следование инструкции при работе со смолами позволит получить состав, который будет правильно отвердевать, при этом, практически, не будет происходить расширение и усадка смолы. После застывания, эпоксидную смолу можно обрабатывать любым способом (шлифовка, покраска, обтачивание, сверление). Работать с эпоксидной смолой можно при температуре от -50°С до +150°С. При этом оптимальной установлена температура в 70-80°С.
Температура, при которой «эпоксидка» меняет свое состояние из жидкого в твердое, а из твердого в жидкое составляет +155°С, у некоторых составов она может колебаться до +400°С. У эпоксидных смол и клеевых составов марок ЭД и ЭДП при работе в температурном диапазоне от 100 до 200°С горение эпоксидной смолы не происходит, она переходит в жидкое состояние, трескается и рассыпается, может менять цвет.
Подытожить написанное можно хорошим видео. В нем подробно рассказывается о эпоксидном веществе, способах его применения, о процессе работы с ним. А также в видео затрагивается вопрос, связанный с отличиями от полиэфирной смолы: